2006年6月9日，青岛某化工厂发生一起硝基苯急性中毒事故，导致5中毒，10人出现刺激反应。
1.事故经过
2006年6月9日，某化工厂进行试生产时，某工人因操作不当导致硝基苯泄漏约1.5kg，未及时报告进行无害化处理，私自将泄漏的硝基苯扫入下水道。5d后，车间工人渐感胸闷、心慌，先后去医院就诊。
2.临床资料
中毒人员中男3名，女2名，平均年龄40岁，既往体健，无中毒史。5人均以心慌、胸闷、口唇发绀为主，高铁血红蛋白3人在15%，2人在25%左右;2人肝功能转氨酶轻度异常。根据明确的硝基苯接触史，典型的症状和体征，结合现场职业病危害事故调查，按《职业性急性苯的硝基化合物中毒诊断标准》，2人被诊断为“职业性急性硝基苯中度中毒”，3人被诊断为“职业性急性硝基苯轻度中毒”，经住院治疗7—22d后痊愈出院。
3.现场劳动卫生学调查与处理
2006年6月14日，当地卫生监督部门和市职防院对该车间进行调查取证，发现车间设备密封较差，通风不良。生产车间工人未佩戴防毒面罩.无职业应急救援措施，未设置有关职业危害的公告栏，无警示标志和警示说明，未将职业危害告知劳动者，未进行职业危害因素监测。鉴于该公司存在的问题，区卫生行政部门立即采取措施处理泄漏的硝基苯，控制职业病危害事故现场。并对该公司作出警告，责令一周内落实有关改进措施。
4.讨论
这起事故教训深刻，存在职业危害作业的单位必须做好如下工作:加强职业危害防治的宜传及对劳动者的职业安全卫生培训，改进生产厂艺，杜绝或减少高危作业的手工操作，制定并落实严格的操作规程.配备必要的防护措施和个人防护用品，制定职业病危害事故应急预案，在易产生职业病危害的场所和岗位分别设置公告栏和警示说明，坚决防止此类事故的再次发生。
